liệu pháp xây cất chống nước cầu

keo chống rò rỉ nước biện pháp xây cất chống thấm cầu bằng những dòng sản phẩm của Radcon Formula # 7, Tamsil 7, Indoseal, Compernit…

I. yêu cầu bề mặt bê tông cầu trước lúc bàn giao cho làm việc và công tác chống thấm nước

- Tháo gỡ, dịch chuyển và dọn dẹp và sắp xếp chướng kinh khủng vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần….

- các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… đừng nên tô trét vữa ximăng bao trùm trước lúc xây dựng xử lý chống thấm.

- những đường ống dẫn cấp thoát nước xuyên bê tông hay hộp khoa học bắt buộc đc xác định & thi công hoàn tất bằng trám vữa hay nâng tông

II. quy trình xây cất chống thấm nước

một. sẵn sàng bề mặt chống nước

- Băm, đục sạch sẽ những lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa cho trơ ra mặt phẳng bê tông cấu tạo bằng các công cụ bắt tay: búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…

- trên mặt bê tông cấu tạo, check và đục mở miệng các đường nứt có rãnh rộng 1-2cm, sâu 2cm, những hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ những phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho tới phần bê tông đặc chắc.

- Quanh miệng những lỗ ống dẫn thoát nước xuyên sàn bê tông đục rãnh rộng 2-3cm, sâu 3cm để có thể đón nhận đa dạng chất không thấm nước, lắp đặt sản phẩm ngừng nước thanh trương nở (Thanh thủy trương) và gia cố bằng vữa đổ bù không co ngót.

chống thấm bể nước

- Mài mọi mặt phẳng cần cách xử trí chống thấm nước để gia công bung tróc hết những tạp chất, bụi bặm còn sót để sở hữu bề mặt sạch sẽ, chắc chắn cho việc thẩm thấu dung dịch chống thấm nước xuất sắc.



- Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử trí chống nước bằng chổi, cọ quét hay máy thổi bắt tay hay máy hút bụi công nghiệp.

2. quy trình kiến tạo không thấm nước

- cách xử trí gia cố chống nước cho các lỗ rỗng, hốc bọng, đường nứt, hốc râu thép… trên sàn bê tông bằng vữa đổ bù không co ngót.

- giải pháp xử lý quấn thanh cao su thiên nhiên trương nở (Thanh thủy trương) tại những khe kéo dãn, cổ ống dẫn xuyên sàn kế tiếp đổ bù vữa không co.

sau khi bê tông đá mi hanh hao, tháo ván khuôn ta thực hiện xây cất không thấm nước khò dán, quét hoạc phun theo quy trình cụ thể sau

a. không thấm nước bằng màng khò nóng

Bước 1: Quét lớp tạo dính:

- sử dụng lu sơn để kiến thiết phía trên mặt bằng rộng. Lớp tạo dính đc dàn mỏng mảnh & đều, nên che phủ bí mật bề mặt bê tông (Chỉ thi công diện tích S lớp tạo dính lót cho diện tích xây dựng có thể làm trong ngày).

sau khi lớp tạo dính lót khô (cảm nhận bằng phương pháp sờ lên mặt phẳng không dính tay) triển khai dán màng chống nước.

Bước 2: Dán màng chống thấm Bitum:

- kiểm tra đa số lớp màng trước lúc dán. đảm bảo an toàn mặt phẳng dán hoạc khò nên được úp xuống dưới.

- Đặt các cuộn vào địa điểm cần chống thấm nước & trải ra để sẵn sàng dán & chuẩn bị các dụng cụ đèn khò thổi lên các tấm trải.

- tiếp đến cuốn trái lại nhưng vẫn không được gia công chuyển đổi những hướng đã định, rồi từ từ trải ra & bắt đầu làm nóng bề mặt bằng đèn khò sử dụng gas (Hoạc dán như thông thường với mạng dán nguôi – Màng tự dính). dụng cụ này sẽ khiến bề mặt tan chảy & làm lớp màng nhầy bám vào bề mặt đã đc tạo dính lót.

- Lướt ngọn lửa qua lại và đều đặn vào mặt phẳng khò dính bên dưới màng. đồng thời cùng lúc đốt nóng phần diện tích mặt phẳng xây dựng, dán phần màng đã khò vào Quanh Vùng này. phải thao tác làm việc thời gian nhanh công việc để đạt hiệu quả cao. lưu ý phân bố nguồn nhiệt đồng đều.

- công dụng lực cơ học (sử dụng con lăn gỗ hoặc ấn mạnh lực chân) ép phần màng ở Khu Vực đã khò để tạo 1 bề mặt phẳng khi hoàn thiện và nên tránh triệu chứng giam giữ bọt khí.

Bước 3: những điểm buộc phải chú ý:

- ở trong phần ck mí. sử dụng đèn đốt nóng chảy mép màng, dùng bay xây dựng miết mạnh để triển khai kín đáo phần tiếp giáp.

- những vị trí yếu phải gia cố: thao tác làm việc này kéo dãn quality bám dính & tuổi thọ màng. thế cho nên chú trọng gia cố những điểm yếu như: góc tường, khe co giãn, cổ đường ống.

- nếu như có các hiện tượng bong bóng khí xuất hiện làm phồng rộp màng sau khi xây dựng, đâm thủng Quanh Vùng ấy bằng vật sắc nhọn cho thoát hết khí kế tiếp dán đè tám khác lên với biên độ ông xã mí là 50mm.

- sau khi xây dựng hệ thống màng chống nước, lập tức phải làm lớp bảo đảm an toàn, tránh làm rách, hỏng màng do lưu thông, luân chuyển dụng cụ, dòng thiết bị, đặt thép.

b. chống nước bằng dung dịch phun thẩm thấu:

Bước 1: xây dựng phun

- Phun dung dịch chống thấm nước vào các khuyết tật. Riêng đường nứt xuyên sàn đã đục rãnh sẽ được phun trước với định mức trung bình 5 - 10md/lít (tùy thuộc độ rộng đường nứt ban đầu). Sau 30-60 phút, tiến hành phun nhẹ nước bảo dưỡng sẽ giúp đỡ nguyên liệu không thấm nước vận động và thấm sâu hơn vào thân bê tông.

- trên toàn bộ mặt phẳng sàn bê tông đã được lau chùi thật sạch và khô ráo, tiến hành phun lớp 1 nguyên vật liệu không thấm nước với định mức theo pháp luật của nhà sản xuất.

Bước 2: Bảo dưỡng

- khi vật liệu không thấm nước đã thấm rút hết vào trong thân bê tông, phun nước tạo ẩm mặt phẳng để bảo dưỡng thường sau 30 - 60 phút (tùy theo điều kiện thời tiết: nhiệt độ, gió…) sờ không dính tay, triển khai phun ẩm nước bảo dưỡng để giúp để giúp dòng sản phẩm chống nước hoạt động và thấm sâu hơn vào kết cấu bê tông.

- Việc phun nước bảo dưỡng bên trên mọi diện tích S đã phun nguyên liệu chống thấm đc tiến hành trong hai hoạc ba ngày tiếp sau phụ thuộc vào dòng dòng sản phẩm dùng.

Bước 3: các điểm nên lưu ý:

- nếu bê tông có tương đối nhiều đường nứt dài to hay xuyên cấu tạo bê tông, thì khách hàng phải nhập bổ sung cập nhật nguyên liệu để xử lý bổ sung theo hiện trạng thực ra.

thanh trương nở