Máy cắt dây tuần hoàn tốc độ cao

Máy cắt dây tuần hoàn tốc độ cao


cắt dây là 1 hình thức đặc thù của gia công tia lửa điện. với 1 số điểm khác nhau cơ bản giữa WEDM CNC và xung điện (Die-sinker EDM). Thay vì sử dụng điện cực thỏi với dạng cố định thì trong cắt dây tia lửa điện điện cực là sợi dây kim loại sở hữu trục đường kính từ 0,03 – 0,3mm. Dây này được cuốn liên tiếp và chạy theo 1 biên dạng cho trước, cắt được bề mặt 2D và 3D phức tạp.

vi vu của dây cắt được điều khiển theo con đường bao trong hệ tọa độ XY. thường nhật, bàn máy được điều khiển CNC để đáp ứng chuyển di theo những phương X và Y. hài hòa chuyển dịch đầu dẫn dây trên và dưới theo trục U, V tạo ra những góc nghiêng giúp máy gia công những góc côn trong khoảng 20-30 độ tùy vào chiều dầy phôi.

chuyển động này tạo thành một đường liên tiếp mang độ xác thực khoảng 0,001mm và bắt buộc được lập trình bằng phần mềm CAD/CAM riêng cho máy cắt dây tia lửa điện. bên cạnh đó cũng với thể lập trình bằng tay sở hữu những áp dụng thuần tuý.

Dây cắt được dẫn phê chuẩn 2 cơ cấu dẫn hướng (wire guilde) bằng kim cương. cắt dây EDM Tùy vào trục đường kính của dây mà tuyến phố kính trong của lỗ dẫn hướng dây mang giá trị thích hợp. nhà cung cấp thường tất nhiên máy một số bộ cơ cấu dẫn hướng phù hợp cho vài cỡ tuyến đường kính dây cắt.

gần như những máy WEDM đời mới đều đều trang bị hệ thống xỏ dây tự động (Auto wire threading – AWT)

Giữa gia công xung điện (Die-siker EDM) và gia công bằng cắt dây (WEDM) với một số dị biệt sau:

– Gia công Xung điện tiêu dùng dầu làm cho chất điện môi còn WEDM sử dụng nước khử khoáng. (Một số máy cắt dây CNC cắt dây EDM mang độ chính xác cao cũng dùng điện môi là dầu)

– lúc gia công xung điện, sự phóng điện xảy ra giữa mặt điện cực có yếu tố. tuy nhiên, gia công dây cắt thì sự phóng điện xảy ra giữa mặt bên dây cắt với khía cạnh gia công

– Vùng phóng điện khi gia công xung điện gồm mặt và góc của điện cực. Khác với vùng phóng điện khi gia công cắt dây tia lửa điện chỉ là mặt 180 độ của dây khi tiến đi cắt chi tiết




Chất lượng bề mặt lúc gia công cắt dây CNC

Dạng nhám bề mặt khi gia công bằng cắt dây tia lửa điện hoàn toàn khác so có các phương pháp gia công truyền thống. Trên bề mặt khía cạnh được gia công bằng cắt dây tia lửa điện có nhiều chỗ lồi hình cầu và lòng chảy. Người ta gọi chúng là các đỉnh và miệng “núi lửa”. Chúng thay thế cho những tuyến phố đỉnh và đáy của profile nhám bề mặt gia công bằng phương pháp truyền thống. Giữa các chỗ lồi và lòng chảo là vùng bằng phẳng chuyển tiếp, trong khi đó bề mặt được gia công bằng bí quyết truyền thống chỉ xuất hiện vết dao cắt bình thường. vì vậy, bề mặt gia công bằng cắt dây tia lửa điện ít bị tập kết ứng suất hơn, bề mặt đa hướng chứ không theo mẫu định hướng như gia công truyền thống.

giá trị của độ nhám bề mặt phụ thuộc vào đa dạng nhân tố trong đó với cường độ dòng điện. Cường độ dòng điện càng lớn thì trên bề mặt càng xuất hiện đa dạng miệng núi lửa càng to. Để đạt được độ bóng cao thì sau khi cắt thô bắt buộc cắt tinh thêm một số lần.

vận dụng

tổng thể, cắt dây EDM mang phần lớn những ưu nhược điểm của 1 cách gia công EDM. WEDM có thể gia công đa dạng dạng bề mặt khác nhau với độ xác thực cao như:

– Gia công các lỗ trong khuôn đột, khuôn ép kim loại…

– Gia công điện cực cho máy xung EDM

– Cắt những các con phố biên dạng phức tạp: biên dạng thân khai của bánh răng, biên dạng cam, cắt các con phố có biên dạng spline…

– Cắt các mặt 3 chiều đặc thù như bề mặt bánh răng nghiêng, bề mặt cánh tuabin, các khối nón, khối xoắn ốc, khối parabol, khối elip…

không tính những vận dụng của gia công EDM tổng thể, cắt dây còn mang áp dụng đáng chú ý là nó mang thể gia công các nguyên liệu vô cùng cứng như xoàn đa tinh thể (PCD), nitrit bo lập phương (CBN) và 1 số loại vật liệu composite có tính dẫn điện.

những hãng máy cắt dây CNC đồng rộng rãi trên thj trường Việt Nam hiện này với thể nhắc tới Sodick, Makino, Misubishi, Fanuc, Seibu (Nhật bản) hoặc Agie Charmilles (Thụy Sỹ); CHMER, ARISTECH, JSEDM (Đài Loan).