Tổng quan về khuôn dập liên hoàn

Tổng quan về khuôn dập liên hoàn
ngoài mặt khuôn dập liên hoàn là gì
ngoài mặt khuôn dập nguội là một giai đoạn hết sức quan trọng trong quy trình gia công và cung cấp sản phẩm. lúc này, nhà sản xuất sẽ dùng những vật liệu với độ cứng và độ bền tốt như thép để làm tấm khuôn. sở hữu khuôn dập nguội, dung sai tiêu chuẩn của chúng là 1/1000. thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa do vậy, đa số sự méo mó to hơn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. vì vậy, việc bề ngoài khuôn dập liên hợp sẽ đòi hỏi người làm cho khuôn cần có kinh nghiệm dày dặn và sự kĩ càng trong từng công đoạn.
Giới thiệu
khuôn dập nóng giúp tạo nhanh một chi tiết hoàn chỉnh trong 1 lần dập, trong bộ khuôn sẽ có rộng rãi trạm dập ( chày và cối), hoạt động cùng lúc trên một tấm thép, và sẽ cắt cũng như uốn yếu tố theo dạng hình liên tiếp và tạo ra sản phẩm.
Khuôn được cấu tạo từ 29 khía cạnh chính theo bản kê, có 4 lòng khuôn và được chia thành năm bước gia công trong ấy
Lòng khuôn một thực hành B 1 đột lỗ giữa và cắt rãnh rôto .
Lòng khuôn hai thực hành Bước 2 cắt rảnh gông và rãnh stato.
Lòng khuôn ba thực hành B 3 cắt hình tạo ra lá tôn rô to .
Lòng khuôn bốn thực hiện B 4 cắt hình tạo ra lá tôn stato.
Bước 5 là giai đoạn cắt bỏ 3 vía .

các bước bề ngoài khuôn dập liên hợp khi dùng phần mềm NX
hai.1/ Bước 1
Bước 1: Nhập file kim loại tấm 3D trong khoảng phần mềm NX hoặc từ phần mềm 3D bất kì.
hai.2/ Bước 2
Bước 2. Chuẩn bị cho các thời kỳ trung gian.
sử dụng lệnh Define Intermediate Stage số bước dập ước lượng bạn phải
sử dụng Direct Unfolding để uốn những phần chưa uốn.
dùng Bend Operation để trải phẳng những phần uốn.
sử dụng Universal Unform để trải phẳng phần uốn và chịu biến dạng như các gờ, gân, vấu lồi, viền bích và burring.
dùng Analyze Formability-One Step cho các vùng biến dạng tự do phức tạp.
hai.3/ B 3
Bước 3: Tạo một Công trình khuôn dập nguội- PDW project.
sử dụng lệnh Initialize Project để tạo khuôn dập liên hoàn cho yếu tố này, đặt tên cho nó và gắn vật liệu.
hai.4/ Bước 4:
Bước 4: Tạo phần xếp đặt phôi.
tiêu dùng Blank Generator để nhập phôi từ chi tiết đã được trải phẳng hoàn toàn.
tiêu dùng Blank Layout để sắp xếp phôi. Phần sắp xếp này nên giúp thông minh nguyên liệu và sở hữu đủ những khoản trống để kiểu dáng scrap.
hai.5/ B 5
Bước 5: thiết kế scraps.
sử dụng Scrap Design để tạo những vùng tấm cần cắt bỏ.
2.6/ Bước 6
Bước 6: Tạo xếp đặt dải.
dùng Strip Layout để xác định số trạm và sắm phần buộc phải loại bỏ tại mỗi trạm. Bạn sở hữu thể kéo thả phần scrap này vào các trạm
Bạn mang thể thêm những bước trung gian vào xếp đặt dải để tạo số trạm tương ứng.
2.7/ B 7
Bước 7: Thêm 1 tấm khuôn.
sử dụng lệnh Die Base để ngoài mặt và thêm tấm khuôn nhằm giữ dải tấm.
hai.8/ Bước 8
Bước 8: ngoài mặt chày cắt và phần Insert.
sử dụng Piercing Insert Design để tạo hình dáng chày và cối tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh, nhằm loại bỏ phần scrap khỏi dải.
2.9/ Bước 9
Bước 9: mẫu mã các cụm chày và cối để uốn, dập và cắt lỗ.
Bạn tiêu dùng tuần tự các lệnh bên dưới:
– Bending Insert Design
– Forming Insert Design
– Burring Insert Design
hai.10/ B 10
Bước 10: Thêm các thành phần phụ vào chày và cối.
sử dụng lệnh Insert Auxiliary Design để tạo các thành phần tăng cứng, như thân hoặc loạt insert.
hai.11/ Bước 11
Bước 11: Thêm những chi tiết tiêu chuẩn.
trong khoảng thư viện khuôn dập nóng- PDW libraries Standard Parts hoặc Reuse Library , tìm những thành phần tiêu chuẩn như chốt đẩy hoặc lò xo.
2.12/ Bước 12
Bước 12: bề ngoài những rãnh relief.
dùng Relief Design để tạo những khối để cắt hốc và lỗ trên tấm khuôn và dải.
hai.13/ Bước 13
Bước 13: Cắt hốc.
sử dụng Pocket Design để tạo những hốc, khoảng cắt trên khuôn là vị trí các thành phần tiêu chuẩn được gắn vào. những phần hốc này sẽ tương ứng mang dạng hình của chi tiết tiêu chuẩn.
2.14/ Bước 14
Bước 14: Lên bản vẽ khía cạnh.