Máy phay là gì: Ưu điểm và nhược điểm của Máy phay

Thảo luận trong 'Rao vặt tổng hợp' bắt đầu bởi nguyennam, 12/4/21.

  1. nguyennam

    nguyennam

    D.C Flat
    Bài viết:
    624
    Đã được thích:
    0
    Máy phay là gì: Ưu điểm và nhược điểm của Máy phay
    Trung tâm phay gia công và các chú ý lúc tìm máy
    Trung tâm phay gia công Hay trọng tâm Gia Công CNC (CNC Machining Centers) là máy gia công dựa trên nguyên lý cơ bản là công cụ cắt di chuyển quay tròn để loại bỏ nguyên liệu thừa trên phôi gia công. cad cam Biên dạng của sản phẩm hình thành dựa trên sự phối hợp chuyển di của bàn máy (phôi gia công) cùng có dụng cụ cắt và được điều khiển bằng bộ điều khiển CNC (Computer Numerical Control).
    Chính vì được điều khiển chuẩn xác cần Máy phay cho ra những sản phẩm gia công phổ biến về hình dạng, linh hoạt, xác thực về kích thước, gia công được các khía cạnh phức tạp. Máy phay CNC là trang bị chẳng thể thiếu trong ngành nghề công nghiệp hiện đại, giúp giảm nhân lực, tăng năng suất và chất lượng sản phẩm.
    Phay CNC
    Là 1 quy trình gia công thích hợp để phân phối các phòng ban mang độ chính xác cao, sản xuất chi tiết nhỏ tới trung bình. mặc dù những phòng ban cơ khí thường được phân phối có dung sai từ trong khoảng +/- 0,005 mm đi +/- 0,02 mm nhưng một số Máy phay CNC ngày nay sở hữu thể đạt được dung sai lên đi +/- 0,001.
    Tính linh động trong sản xuất cho phép vật dụng được dùng trong 1 loạt các cấp công nghiệp. các nguyên công cốt yếu trên phay CNC phổ biến nhất bao gồm: Phay mặt, phay biên dạng, phay rãnh, phay hốc, phay mặt và biên dạng 3D, khoan, doa lỗ, taro ren, vát mép, Khoan xẻ gỗ…
    [​IMG]
    những bộ phận của Máy phay CNC
    mặc dù với nhiều loại Máy phay CNC khác nhau hiện giờ, nhưng tất cả các máy cốt yếu có chung các thành phần cơ bản bao gồm: Trụ và bệ máy, bàn làm việc, hệ thống truyền động, trục chính, bộ điều khiển.
    những phòng ban chính của Máy phay CNC
    Trụ và bệ máy
    Trụ máy và bệ máy tạo thành phần khuông chính của máy, tại đó các phòng ban khác được lắp ghép vào. Là thành phần chịu tải chính, quyết định độ cứng vững của Máy phay, ảnh hưởng trực tiếp tới độ xác thực hiệu năng làm việc của máy. Trụ máy và bệ máy thường được đúc nguyên khối bằng gang, bởi thế ít biến dạng do nhiệt và ít rung động. Do tính chất chế tạo phức tạp cần trụ và bệ máy được đúc riêng sau ấy ghép có nhau bằng bu lông và chốt định vị. Bề mặt lắp ghép được gia công xác thực để bảo đảm độ vuông góc giữa ray trượt trục Z mang các trúc X và Y cũng như có bàn máy.
    Bàn Máy phay
    Là bộ phần chính của Máy phay, là đến chi tiết gia công được nhất quyết chặt vào để thực hiện những chuyển di cắt gọt. Bàn máy gia công được làm bằng gang để giảm biến dạng nhiệt. Bề mặt bàn được gia công xác thực, được mài phẳng và tạo rãnh để yếu tố gia công kẹp chặt vào. sở hữu Máy phay CNC ba trục, mặt bàn nên bảo đảm độ vuông góc và cùng lúc cao có các trục đi lại và là sở hữu sở để Đánh giá thiết bị trước khi xuất xưởng cũng như khi lắp đặt.
    Hệ thống truyền động Máy phay CNC
    Là phòng ban quan trọng bậc nhất của Máy phay CNC, quyết định độ chính xác di chuyển cũng như độ chính xác gia công của máy. Hệ thống truyền động gồm bộ vít me bi, gối đỡ bi hai đầu trục vít me, khớp nối động cơ, ray trượt bi … Đây là các bộ phần chính và được cung cấp bởi những thương hiệu chuyên biệt như THK ( Nhật bản), Bosch Rexroth ( Đức), NSK ( Nhật bản) … Độ bền và đồ ổn định xác thực lâu dài của máy phụ thuộc hoàn toàn và các bộ phận truyền động này. Chính do đó quý khách quan tâm và để ý.
    kế bên việc mua thương hiệu lừng danh, kích thước của những phòng ban trên cũng đóng vai trò quan trọng trong đặc điểm nội bật cắt nặng vận chuyển hay nhẹ vận chuyển của máy. Dù mang chế tác chuẩn xác như thế nào nơi nữa các bộ phận này vẫn còn đó khe hở cơ khí ( là điều chẳng thể tránh khỏi). những khe hở được gọi là khe hở backlash và nếu như trong dừng cho phép sẽ được bộ khiển bù trừ tới trong thời kỳ gia công để đem lại độ chính xác cho sản phẩm cắt gọt.
    Trục chính Máy phay
    Trục chính là bộ phận tạo ra vận động quay của dụng cụ cắt, quyết định tốc độ cắt. công suất của trục chính quyết định khả năng vận tải cắt gọt của máy ( trên cơ sở động bộ với hiệu suất động cơ của những trục truyền). Trục chính thường được cấu tạo gồm phần trục quay và động cơ truyền động, được nối mang nhau qua đai (thường là đai răng) hoặc truyền động trục tiếp chuẩn y khớp nối. có Trung tâm phay gia công 3 trục thì trục chính buộc phải bảo đảm độ đồng thời có ray trượt trục Z và vuông góc sở hữu bàn làm việc. tuy nhiên trục chính còn nên bảo đảm độ đồng tâm để dụng cụ cắt ko bị đảo trong thời kỳ quay.
     

Chia sẻ trang này